I. Suunnitteluvaihe: Standardoi mitat ja kohdistusmääritykset erojen estämiseksi lähteessä
1. Täsmätä tarkasti todelliset fyysiset etiketin mitat
Kaikki mitat tulee syöttää suunnitteluohjelmistoon todellisia mittausarvoja käyttäen. Taustaarkin kokonaisleveyden ja -korkeuden, yksittäisten tarrojen mittojen ja kerrosten välisten kohdistuspisteiden on vastattava täsmälleen tulostuslaitoksen antamia stanssausmäärityksiä. Mittojen arvioiminen on ehdottomasti kielletty.
2. Lisää kohdistusmerkit (rekisteröintimerkit)
Lisää kohdistusristikko koko tarra-arkin asettelun kaikkiin neljään kulmaan. Tulostusprosessin aikana tulostuslaitos käyttää näitä kohdistusmerkkejä kunkin kerroksen sijainnin kalibroimiseen ja varmistaa, että kaikki kerrokset pysyvät täysin kohdakkain stanssauksen jälkeen.
3. Standardoi vuoto- ja turvamarginaalit
Säilytä tasainen 3 mm:n vuoto kaikissa kerroksissa. Varmista, että tärkeät tiedot (teksti, logot jne.) pidetään vähintään 3 mm:n turvallisella etäisyydellä reunoista, jotta estetään sisällön häviäminen, joka johtuu eri kerrosten välisistä eroista stanssausprosessin aikana.
4. Standardoi väritilat ja tiedostomuodot
Varmista, että kaikki tasot käyttävät johdonmukaisesti tulostuslaitoksen edellyttämää CMYK-väritilaa. älä sekoita RGB:n kanssa. Vie tiedosto PDF/X-1a-standardin tulostusmuodossa, jossa kaikki fontit on upotettu, jotta voidaan taata yhtenäinen värien toisto ja fonttien näyttö eri tulostuslaitteissa.
II. Tulostusparametrin kalibrointi: Ohjelmiston{1}}yhteensopivuuden varmistaminen
Jos tulostat monikerroksisia tarroja itse käyttämällä erityistä tarratulostinta, sinun on kalibroitava parametrit noudattamalla seuraavia ohjeita:
1. Synkronoi paperiparametrit ohjelmiston ja tulostinohjaimen välillä
Tarranmuokkausohjelmistossa (esim. Zhonglang, BarTender) arkin kokonaismittojen, rivien ja sarakkeiden lukumäärän ja tarrojen välisen etäisyyden on vastattava tarkasti todellista käytettävää fyysistä tarravarastoa. Varmista, että monikerroksisen tarran jokaisen yksittäisen kerroksen sivun marginaalit pysyvät samoina kaikissa tasoissa.
Synkronoi tulostinohjaimen "Tulostusmääritykset"-osiossa paperikokoasetukset vastaamaan ohjelmistosi asetuksia. Valitse materiaalityypiksi "Aukotarrat" (tai "Labels with Gaps"); määritä tarran korkeusasetukseksi vierekkäisten tarrojen yläosien välinen pystyetäisyys yksittäisen tarran korkeuden sijaan.
2. Suorita tulostimen fyysinen paperikalibrointi
Kun parametrien asetukset on tehty, pakota{0}}kalibroi anturit estääksesi paperin syöttövirheen:
① Katkaise tulostimen virta. paina ja pidä painettuna ohjauspaneelin "PAUSE"-painiketta vapauttamatta sitä vasemmalla kädelläsi.
② Kytke virta päälle oikealla kädelläsi; vapauta painike välittömästi, kun tulostin alkaa syöttää paperia.
③ Odota, että kone lopettaa paperin syöttämisen automaattisesti, ja paina sitten "FEED"-painiketta kerran varmistaaksesi, että paperin syöttöetäisyys on tasainen joka kerta. Kalibrointi on nyt valmis.
3. Tuotannon-tarkistus ja kohdistusvarmistus
Tulosta ensin yksi testiarkki ja vertaa kunkin kerroksen kohdistusmerkkejä varmistaaksesi, että ne menevät täydellisesti päällekkäin. Jos havaitaan pieni suuntausvirhe, hienosäädä X/Y-siirtymän kompensaatioarvot suoraan ohjelmistossa (syötä positiivinen arvo X:n oikealle siirtymiselle; syötä negatiivinen arvo ylöspäin siirretyille Y:ssä) vähentääksesi virhettä asteittain.
III. Johdonmukaisuuden valvonta painotuotantovaiheen aikana
Kun projekti luovutetaan painolaitokselle tuotantoa varten, kaksi lisävaatimusta on määriteltävä selkeästi yhtenäisyyden varmistamiseksi koko painoerässä:
1. Vaadi tulostuslaitosta käyttämään yhtä leikkuumeistisarjaa
Varmista, että kaikki monikerroksisten -tarrojen kerrokset käyttävät samaa leikkausmeistisarjaa (yhteinen kohdistuksen perusviiva). Tämä estää muottien vaihtamisen aiheuttamat stanssauspoikkeamat ja takaa, että jokaisen erän leikkausmitat ovat täysin samat.
2. Tarkista, että paperin kireys on tasainen
Vaadi, että koko tulostuserä valmistetaan yhdellä raakapaperirullalla. Säilytä tasainen paperin kireys koko tulostusprosessin ajan estääksesi paperin laajenemisen tai supistumisen, mikä voi johtaa kohdistuseroihin eri kerrosten välillä.
IV. Lopullinen tarkastus ennen massatuotantoa
Ennen kuin aloitat virallisen massatuotannon, suorita kolmivaiheinen{0}}vahvistusprosessi varmistaaksesi johdonmukaisuuden:
1. Valitse satunnaisesti 1–2 valmista tarraa; irrota kaikki kerrokset kokonaan ja-kohdista ne sitten uudelleen varmistaaksesi, että kohdistusmerkit menevät täydellisesti päällekkäin.
2. Tarkista reunat varmistaaksesi, että leikkaukset ovat puhtaat ja siistit ja että kaikkien kerrosten reunat ovat kohdakkain ilman kohdistusvirheitä tai siirtymiä.
3. Tarkista jokaisen kerroksen tekstin ja logojen sijainti ja värien tarkkuus ja varmista, että ne vastaavat alkuperäisiä suunnittelutiedostoja ja että niissä ei ole merkittäviä poikkeamia.
